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在薄膜材料表面進行印刷是印刷行業經常遇到的情況,由于薄膜材料不吸收油墨,油墨層僅附著在薄膜表面,所以墨層的牢固程度、耐刮擦能力是保證標簽印刷質量的關鍵要素。
在(zai)實(shi)際應用中,雖然(ran)薄膜類標(biao)(biao)簽的油(you)墨附著(zhu)牢(lao)度經各(ge)種(zhong)檢(jian)測均(jun)符合(he)標(biao)(biao)準,可是油(you)墨層的耐刮擦問題(ti)仍然(ran)沒有得到根(gen)本解決。如國內一些化妝品客(ke)戶,其貼(tie)標(biao)(biao)后的塑料(liao)瓶(ping)體(ti)往往直接放入包裝箱,瓶(ping)體(ti)間沒有任何(he)隔(ge)板或填充物(wu),然(ran)后就運(yun)往各(ge)地銷(xiao)售(shou),這(zhe)使得運(yun)輸過程(cheng)中瓶(ping)體(ti)間極易發生互(hu)相碰撞、摩(mo)擦等情況,*終導致(zhi)瓶(ping)體(ti)標(biao)(biao)簽表面的油(you)墨嚴重磨損,產品無(wu)法正常銷(xiao)售(shou)。
為解(jie)決(jue)墨(mo)(mo)層磨(mo)損(sun)的問題,除了(le)品牌商要(yao)在產品包裝方式上做出(chu)改(gai)(gai)變外,印刷企業通常還(huan)會采用(yong)(yong)其他三種方法解(jie)決(jue):在包裝瓶(ping)體(ti)上直接(jie)采用(yong)(yong)絲網(wang)印刷,利用(yong)(yong)油墨(mo)(mo)的厚度(du)和強度(du)來(lai)改(gai)(gai)善墨(mo)(mo)層磨(mo)損(sun)程度(du);在印刷后(hou)的薄(bo)膜(mo)不干膠標簽表面復合BOPP薄(bo)膜(mo)來(lai)保護油墨(mo)(mo)層;在薄(bo)膜(mo)材(cai)料(liao)表面采用(yong)(yong)UV上光工藝來(lai)保護油墨(mo)(mo)層。
1、不(bu)改變薄(bo)膜材料的物理特性
固化后的UV光(guang)油厚(hou)度(du)一(yi)般為2~5μm,可(ke)與油墨層(ceng)結合為一(yi)體,對標簽(qian)(qian)的整(zheng)體厚(hou)度(du)影(ying)響很小(xiao)。此外,薄膜材(cai)料不會因有上光(guang)層(ceng)而影(ying)響其本身(shen)的變形和彎曲能力,保持了標簽(qian)(qian)本身(shen)的平整(zheng)度(du),避免(mian)了標簽(qian)(qian)在瓶體表面出現的翹邊、脫(tuo)落(luo)現象。
2、可以消除部(bu)分靜電
UV上光過(guo)程中(zhong)基本上不會產生靜(jing)電,同時,上光油中(zhong)還可添加除(chu)靜(jing)電劑,消(xiao)除(chu)印刷品(pin)表面(mian)的部(bu)分靜(jing)電,使上光后的模切(qie)、排廢(fei)、切(qie)張或復卷等加工工序順利進行,終端客戶貼標(biao)時也(ye)不會出現由靜(jing)電引起(qi)的各(ge)種貼標(biao)問題。
3、可快速聯機上光
印刷(shua)機(ji)的(de)速(su)(su)度(du)不會受上光工藝的(de)影(ying)響,仍可快(kuai)速(su)(su)印刷(shua)加(jia)工。通常柔性(xing)(xing)版印刷(shua)機(ji)在印刷(shua)復雜圖形的(de)標簽(qian)時(shi)平均(jun)速(su)(su)度(du)為(wei)60~100米/分鐘(zhong)(zhong),中途不換紙不用停機(ji);而采用覆膜(mo)工藝時(shi)的(de)速(su)(su)度(du)為(wei)30~40米/分鐘(zhong)(zhong),且需頻繁停機(ji)以更換復合膜(mo),影(ying)響套準精度(du)和油墨均(jun)勻性(xing)(xing)。所以說,上光工藝在一定程度(du)上提高(gao)了生(sheng)產效率(lv),降低(di)了材料損耗。
4、降(jiang)低(di)標(biao)簽印刷品的(de)整(zheng)體(ti)費(fei)用
UV上光(guang)工(gong)藝的(de)(de)費用(yong)比復合BOPP薄膜的(de)(de)費用(yong)要低得多(duo)。一(yi)(yi)般標簽企業會建議客戶(hu)使用(yong)高透明度、耐刮擦、收縮率小、固化快(kuai)、強度高的(de)(de)上光(guang)油。這類上光(guang)油的(de)(de)價(jia)格一(yi)(yi)般在150~200元/千克左右,以每平方米涂(tu)布(bu)2克計算,每平方米的(de)(de)費用(yong)為0.3~0.4元,其價(jia)格差不多(duo)是(shi)復合膜價(jia)格的(de)(de)十(shi)分之一(yi)(yi),所以說降低了標簽印刷品的(de)(de)整體成本。
基于以上原(yuan)因(yin),建議標簽(qian)企業(ye)在薄膜不干膠標簽(qian)表面進(jin)行印刷后,盡量(liang)采用(yong)UV上光工藝,來保護油墨(mo)層(ceng)。
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